이중 풍력 탈수
터널의 말단은 용기 탈수 구간으로, 에어 드라이어와 열풍 드라이어를 통해 용기에 남아 있는 수분을 제거합니다. 에어 드라이어는 자체 개발한 풍도 장치가 탑재되어 있으며, 이 역시 주변에 배치됩니다. 압축기에서 생성된 기류를 시트 형태의 고속 바람 커튼으로 변환하여 용기 표면에 남은 물을 제거할 수 있습니다. 열풍 드라이어에는 추가로 가열 장치가 설치되어 있어 바람 커튼의 열을 이용해 수분 증발을 가속화하고, 탈수 효율을 높입니다.
효율성 및 품질
공정 설계가 합리적이며, 시간당 세척 용량은 최대 1200개입니다. 고온 고압 물세척은 세제 없이도 충분히 깨끗하게 세척하여 식품과 접촉할 수 있는 상태로 만듭니다. 노즐은 주변에 배치되어 있어 깊은 살균을 위해 사각지대 없이 전체를 청소합니다. 레일 위에서의 진행 속도는 컨테이너의 더러움 정도와 고객의 세척 요구 사항에 따라 조절됩니다. 세척수 온도는 조절 가능하여 고온에 약한 컨테이너도 무손상으로 세척할 수 있습니다.
에너지 절약 및 소비 감소
기계화된 배치 세척은 인력 배치를 줄입니다. 순환 필터링된 공급수는 물 자원의 재사용을 가능하게 합니다. 증기는 물과 직접 혼합되어 가열되며, 이로써 열 에너지 효율이 높아집니다. 건조기의 흡입구는 터널 내부에 설치되어 열 에너지의 순환 사용이 가능합니다.
간편한 청소
설비는 고방호, 쉬운 청소의 설계 철학을 따르며, 전체 기계가 방수 및 방습되어 있어 직접 고압 세척, 화학 세정, 증기 살균 등을 할 수 있습니다. 무접합 용접, 패널 폴리싱, 관내 숨은 배선 등의 설계를 채택하여 위생 사각지대를 제거하고 청소 후 오염물이 남아있기 어렵습니다. 터널의 측면 패널, 파이프, 노즐 등 부품은 쉽게 분해할 수 있는 설계로 내부 공간을 깊게 청소할 수 있습니다. 터널 출입구에는 물막이 커튼이 설치되어 물과 증기 누출을 막고 작업장 위생을 유지합니다.
안정성 및 보안
설비는 고급 소재를 사용하고 세밀한 공예와 안정적인 기능을 갖추어 긴 수명을 보장합니다. 전체 기계는 녹슬지 않고 부식에 강한 304 스테인리스로 만들어져 있습니다. 전기 부품은 국제 브랜드 제조사에서 공급되어 품질이 보장됩니다. 전기 캐비닛은 방수 및 방진 설계로 과부하 및 누전 보호 장치가 내장되어 있어 안전성이 높습니다. PLC는 간섭 저항 능력이 강하며 성능이 안정적입니다.
스마트 제조
설비는 터치스크린을 사용하여 인터페이스를 제공하여 전통적인 조작 패널을 대체하고 더 간단한 조작이 가능합니다. 그래픽 인터페이스는 간결하고 직관적이며, 주요 파라미터를 실시간으로 표시하여 사용자의 의사 결정을 돕습니다. 시스템은 파라미터 메모리 기능을 가지고 있어 빠르게 호출할 수 있으며, 반복적인 설정이 필요 없습니다. 설비는 다양한 자동화 장비와 연결하여 다기능 생산 라인을 구성할 수 있습니다.
