특유의 “4단계 쾌속 세척”을 진행합니다. 위생 링크 체인을 이용하여 용기를 세척기안으로 들여보냅니다. 그 다음 순서대로 프리 세척, 고압 세척, 헹굼, 정수 세척을 거쳐 360° 사각지대가 없는 세척멸균을 실현합니다. 보통 세척 효율은 100-900개/시간이며, 세척속도에 관해서는 생산의 수요에 근거하여 임의로 조절할 수 있습니다.
콘다 효과를 이용하여 설계한 바람구조, 에어 나이프의 각도와 높이에 관해서는 용기의 모양에 따라 손쉽게 조정이 가능하며 이로써 에어 드라이 효과를 실현하고 순환 사용율을 높여줍니다.
설비 전체는 SUS304 스테인리스 제질로 가공되였으며 의약급 불활성기체 아크 용접기술을 사용하여 설비 안팎의 용접 이음매가 매끄러우며 위생 사각지대가 없습니다.
독자적으로 연구개발한 3단계의 독립 물탱크와 2단계의 필터 기술은 물을 순환적으로 이용하는데 있어서 청결도를 확보해주며 세척시스템이 막히는 현상을 방지합니다.
작업인원이2명밖에 필요하지 않으며 이는 전통세척 10~20명에 해당하는 세척량을 완성할수 있습니다. 또한 자동화 설비에 직접 연결할 수 있으며 무인 작업현장의 세척을 빠르게 완성시킬수 있습니다.
설비운행과정중 3단계 물탱크를 사용하여 물을 갈아주고 세척물은 다단계의 필터를 통과하여 순환적으로 사용합니다.
특허기술은 가열속도가 빠르고 에너지 소모량이 적습니다.
세척과정에 어떠한 세척제도 첨가할 필요가 없습니다.(세척제 구입과 오수 배출로 인한 원가가 발생하지 않습니다)
일류 브랜드의 전기부품을 사용하여 효율이 높고 에너지 절약이 됩니다.
콘다 효과를 이용하여 디자인한 에어 드라이 시스템은 효율이 높고 에너지 소모가 낮습니다.
전통적인 세척방식에 비하여 물을 절약하고 전기 에너지의 사용으로 생산 효율을 향상시켜 주며 1-2년이면 투자금을 회수할 수 있습니다.
해체해서 세척할 수 있으며 설비 전체의 과전류 부품(관로, 펌프 헤드, 임펠러)과 에어 나이프는 쉽게 해체해서 세척할 수 있기때문에 세균의 오염을 피면해주며 의약급 불활성기체 아크 용접기술을 사용하여 관로 안팎의 용접 이음매가 매끄럽고 세척후 잔류 세균이 없도록 보장해 줌으로써 작업현장의 환경에 2차오염이 발생하는 것을 피면해줍니다.
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